Thiết kế của lối đi được áp dụng tùy thuộc vào vị trí lắp đặt.
·Các vị trí lắp đặt khác nhau được chia thành các nhóm được đánh số từ 1 đến 2.
·Hình 1 xác định vị trí lắp đặt của các nhóm này trong tuyến đường sắt.
·Lối đi có hệ thống khóa và bộ phận rút chống dịch chuyển/trượt.
Phương pháp lắp đặt Nhóm 1 áp dụng cho kịch bản không có hầm gió.
Việc lắp đặt này không bị ảnh hưởng bởi gió, gió do tàu chạy qua gây ra.
Phương pháp lắp đặt Nhóm 2 áp dụng cho kịch bản có hầm gió.
Việc lắp đặt này sẽ được điều chỉnh với tỷ lệ thông gió (gió đi qua) là 30%, 20% và 10% dựa trên yêu cầu của địa phương về mức lực gió của môi trường gió ở các khu vực khác nhau.
Cấp tải của lối đi có thể được thiết kế thành A15,A50,B125(EN124-2015).
Chống cháy, chống tĩnh điện, độ bền cao
Không rỉ sét, không đổi màu, chống lão hóa
Xây dựng và bảo trì thuận tiện
Cáp có thể được điều khiển và truyền thông theo nguồn điện
Đặt lớp truyền thông, chống khớp nối
Hợp chất đúc tấm SMC ép nhiệt độ cao
Kháng axit và kiềm, chống ăn mòn
Chỉ số hiệu suất Avatar SMC
Mẫu chống trượt
Nắp Avatar của nắp truy cập composite đã đạt được Giá trị chống trượt dẫn đầu thị trường là 89
Bảng dưới đây được lập từ dữ liệu do Quận thu thập
Hiệp hội khảo sát và minh họa các thông số có thể chấp nhận được khi thử nghiệm bằng Thử nghiệm con lắc TRRL nói chung theo BS667: phần 1:1986
Thử nghiệm này cung cấp giá trị khả năng chống trượt (SRV) cho mỗi bề mặt được thử nghiệm. Giá trị càng cao thì khả năng chống trượt càng lớn.
Giá trị Pengulum TRRL |
Tình trạng bề mặt |
19 tuổi trở xuống |
Nguy hiểm |
20-39 |
cận biên |
40-74 |
Đạt yêu cầu |
Một con chim bồ câu75 |
Xuất sắc |
Kiểm tra khả năng chống tia cực tím
Bảng 3-1 Điều kiện kiểm tra tia cực tím Nguồn tiêu chuẩn Thời gian phơi nhiễm ASTM G154
Bảng 3-1 Điều kiện kiểm tra tia cực tím
Tiêu chuẩn |
Nguồn |
Thời gian phơi sáng |
ASTM G154a(Chu kỳ 1) |
TIA UVA:340nm |
2.160 giờ |
ASTM G154b(Chu kỳ 1) |
Xenon Arc:340nm |
1.000 giờ |
ASTM G154(Chu kỳ 3)c |
UVB: Loại 313 |
2.160 giờ |
Tóm tắt kết quả |
Độ bền uốn trung bình Trước khi lão hóa tia cực tím (MPa) |
Độ bền uốn trung bình Sau khi lão hóa tia cực tím (MPa) |
Độ bền uốn trung bình do Lão hóa tia cực tím (%) (MPa) |
910 |
820 |
10 |
chất chống cháy
Cấp độ chống cháy là FV0, (cấp cao nhất của vật liệu phi kim loại) và mức phát thải khói là 15 khi đốt ở nhiệt độ cao. Khói không độc hại và mức độ độc hại là ZA1, được coi là cấp độ an toàn.
Cơ quan kiểm nghiệm bên thứ ba của chúng tôi: LLOYDS BRITISH, ICAS, SGS
Mã Ltem |
Tốc độ thông gió |
Trọng lượng (kg)/ M2 |
Đang tải (kN) |
PCB1601 |
30% |
15 |
15 |
PCB1602 |
30% |
20 |
50 |
PCB1603 |
30% |
35 |
125 |
PCB1604 |
20% |
18 |
15 |
PCB1605 |
20% |
27 |
50 |
PCB1606 |
20% |
40 |
125 |
PCB1607 |
10% |
20 |
15 |
PCB1608 |
10% |
18 |
50 |
PCB1609 |
10% |
45 |
125 |
Ưu điểm về hiệu suất |
Lối đi SMC |
Bê tông cốt thép Đường đi bộ P Edestian |
DTuổi thọ thiết kế |
>50 năm |
|
Hiệu suất chữa cháy |
A2leve, không cháy |
A1leve, Nổ ở nhiệt độ cao |
Tải trọng kết cấu |
Độ bền kết cấu sản phẩm cao |
Đổ tại chỗ, độ bền thấp, sản phẩm dày và nặng |
CChống ăn mòn |
Kháng axit và kiềm, chống ăn mòn mạnh |
Dễ ăn mòn |
PTrọng lượng nền |
<15kg/m2 |
0,160kg/m2 |
F mài mòn và cài đặt |
Sản xuất tại nhà máy, khả năng cắt tại chỗ và trạm thuận tiện |
Xây dựng phức tạp, bẩn thỉu, mất trật tự |
Thời kỳ xây dựng |
Thời gian thi công ngắn |
Thời gian thi công dài |
Gắn kết sinh học |
Không có sự gắn kết sinh học |
Nuôi rêu |
Tác dụng chống trượt |
Họa tiết chống trượt bề mặt |
Bề mặt nhẵn có khả năng chống trượt kém |
Sự giãn nở và co lại tăng cao |
Được trang bị thiết bị khóa và thiết bị kính thiên văn |
Khó xử lý chiều dài và kích thước |
