Teknisk veiledning

All Access Compound er produsert i SMC

Platestøpemasse: Et fiberforsterket materiale, som hovedsakelig består av tremoset harpiks, glassfibre og fyllstoffer.

Designretningslinjer og bruksscenarier Belastningen av kumlokket eller gitteret avhenger av installasjonsstedet

De forskjellige installasjonsposisjonene er delt inn i grupper nummerert 1 til 6.

Figur.1 viser hvor disse gruppene er installert i et motorveimiljø.

A15 Første gruppe

Kumlokk og slukrist som tåler 1,5 tonn forsøksbelastning. Gjelder kun områder tilgjengelig for fotgjengere og syklister.

B125 Andre gruppe

Kumlokk og slukrist som tåler en prøvebelastning på 12,5 tonn. Egnet for parkeringsplasser og fotgjengerområder med sporadisk tilgang til kjøretøy.

C250 tredje gruppe

Kumlokk og slukrist som tåler 25 tonn forsøksbelastning. Egnet for området fra kanten av veien til kjørebanen.

D400 Den fjerde gruppen

Kumlokk og slukrist som tåler 40 tonn forsøksbelastning. Egnet for bruk i områder tilgjengelig for biler og lastebiler, inkludert veier, skuldre og fotgjengerområder.

E600 Den femte gruppen

Kumlokk og slukrist som tåler 60 tonn forsøksbelastning. Egnet for områder der det påføres tunge hjulbelastninger som lasteplasser, kaier eller flydekke.

F900 sjette gruppe

Kumlokk og slukrist som tåler 90 tonn forsøksbelastning. For bruk i områder der det påføres svært tung hjulbelastning, som fortau i fly.

Den europeiske standarden for kumlokk og slukerister er BSEN124-2015. I denne standarden reguleres kumlokk for SMC-materiale for første gang, og kumlokk og slukrist er delt inn i flere grader i henhold til den statiske prøvelasten. Den kategoriserer også de forskjellige stedene der de kan installeres, fra gruppe 1 (det minst krevende miljøet) til gruppe 6 (det mest krevende miljøet). Den gir veiledning om minimumsgraden som skal brukes for hver installasjonsgruppe. Alle kumlokkene på markedet som kan overbelaste flere kjøretøy som standard er blandede konsepter som forårsaker skader.

Kriminell ansvarlighet i Europa og USA, standardisert applikasjon er gunstig for landet og borgeren.

Monteringsveiledning for kumlokk/brønnrist

Denne installasjonsveiledningen spesifiserer arbeidsprosedyrene for installasjon av kumlokk/brønngitter som spesifisert i BS EN124-standarden. Operatører skal gis nødvendig teknisk opplæring av en passende opplæringsinstitusjon for å oppfylle standardene som kreves av ytelsesspesifikasjonen. Mekanisk blanding av underlagsmaterialet er foretrukket, men manuell blanding er tillatt. Hvis det benyttes sementholdig materiale, skal fuktighetsinnholdet anbefalt av produsenten benyttes. Ved tvil, vennligst kontakt den respektive produsenten for avklaring.
Det er operatørens ansvar å sørge for at bærekonstruksjonen er i tilstrekkelig styrke og stand til å støtte bærende av kumlokk/rister og sokkel.

Installasjonsveiledning for kumlokk/vannrister

Denne installasjonsveiledningen spesifiserer arbeidsprosedyrene for montering av kumlokk/regnvannsrist som spesifisert i BS EN124 standardspesifikasjoner. Nødvendig teknisk opplæring bør gis til operatører av passende opplæringsinstitusjoner for å oppfylle standardene som kreves av ytelsesspesifikasjonene. Selv om manuell blanding er tillatt, foretrekkes mekanisk blanding av putematerialer. Hvis det brukes bindematerialer, skal produsentens anbefalte fuktighetsinnhold benyttes.

Hvis det er tvil, bør den tilsvarende produsenten kontaktes for avklaring.
Operatøren er ansvarlig for at bærekonstruksjonen har tilstrekkelig styrke og forhold til å støtte bæreevnen til kumlokk/vannrist og sokkel.

Sag det omkringliggende eksisterende dekselet og rammen og fjern dem.

Fjern rusk, løs murstein og gammel mørtel og sørg for at alle overflater er rene.

Legg et lag med putemørtel på murverket i henhold til produsentens anvisninger, vanligvis mellom 25 mm og 40 mm. Sørg for tilstrekkelig dekning for tilstrekkelig kontakt med undersiden av hele basen, sørg for at basen er i nivå med den ferdige overflaten. Ram bunnen inn i sengetøymørtelen og juster bunnen til ønsket nivå.

Sokkelen er utstyrt med mørtelnivå, det må utvises spesiell forsiktighet for å sikre at underlaget er fullstendig innkapslet til dette nivået, spesielt i hjørneområdene.
Merk: Polyester sengmørtel bør være HAPAS/BBA-sertifisert.

Når strømørtelen har stivnet, etterfylles med egnet mørtel etter entreprenørens anvisning.

Påfør bitumenstiftbelegg eller kantforsegling på alle synlige kanter og ny base.

Påfør bitumenklebebelegg eller kantforsegling

Påfør overflatebelegg; slitelag/dekkemateriale.
Vær forsiktig så du ikke påvirker bakkens flathet, spesielt der det brukes mekanisk utstyr.

Påfør et overlegg i krysset mellom det nye overflatematerialet og den eksisterende overflaten. Ved bruk av et asfaltbasert overflatemateriale, vær oppmerksom på: I henhold til applikatorens anvisninger er det viktig å dekke til eventuelle sagkutt som strekker seg utover restaureringsområdet.

Avatar prøver hele tiden å forbedre produktene våre, derfor forbeholder vi oss retten til å endre produktspesifikasjonene uten varsel. Det er alle brukeres ansvar å sørge for at informasjonen ovenfor er oppdatert. Ytterligere installasjonsdetaljer er tilgjengelig på forespørsel. I anleggsfasen av ethvert prosjekt anbefales det alltid veiheller der adkomstdekker, grøfterister og rammer er utsatt for anleggs- og tomtetrafikk og er i samsvar med 'Annex F' EN124-1:2015.

OM OSS

Avatar Composite er en ledende SMC-materialprodusent basert i Kina med mer enn 20 års FoU-erfaring innen dreneringssystem og kommunale anlegg. Vi produserer SMC kumlokk, ramme, slusrister, vannboks, trafikkboks, telekomboks, kabelgrøft, brodreneringsgrøft, etc.

HURTIGE LENKER

PRODUKTER

KONTAKT OSS

NO.157 av Ma Village, Andong by, Cixi City, Zhe Jiang-provinsen, Kina

+86-574-6347-1549

info@avatarsmc.com