Носачи каблова су суштински део савремене електричне инфраструктуре. Они подржавају и организују каблове за напајање, комуникацију и контролу, док их истовремено штите од механичких услова и услова околине.
Челик је традиционално један од најчешће коришћених материјала за носаче каблова због своје снаге, доступности и утврђених метода уградње. Међутим, челик није увек најбољи за сваки пројекат, посебно тамо где су корозија, тежина, електрична проводљивост и дуготрајно одржавање главна брига.
Овде ФРП носачи каблова и СМЦ композитни системи за управљање кабловима могу пружити практичну алтернативу.
Када упоређују ФРП носаче каблова са челичним носачима каблова, инжењери треба да узму у обзир радно окружење, потребно оптерећење, распон носача, услове уградње, приступ одржавању, очекивани радни век и применљиве стандарде пројекта.
Која је разлика између ФРП и челичних носача каблова?
Челични носачи каблова се обично праве од угљеничног челика, поцинкованог челика или нерђајућег челика. Пружају доказану механичку чврстоћу, али дугорочне перформансе зависе од квалитета челика, заштитног премаза, окружења за уградњу и услова одржавања.
ФРП, или пластика ојачана влакнима, је композитни материјал дизајниран да комбинује структуралне перформансе са отпорношћу на животну средину. СМЦ, или Схеет Молдинг Цомпоунд, је композитна производна технологија која се користи за производњу структурних компоненти са контролисаним карактеристикама.
Аватар Цомпосите производи СМЦ композитни носачи каблова помоћу компресионог калупа. Према информацијама о производу компаније, носач је отпоран на корозију, отпоран на пламен, антистатик, антиоксидацију и УВ отпор. Такође се може прилагодити за различите класе оптерећења и методе инсталације.
Слика 1: СМЦ композитни носач кабла
Отпорност на корозију: ФРП наспрам челика
Корозија је један од најважнијих фактора при избору материјала за носач каблова.
На челичне носаче каблова може утицати влага, слани спреј, хемикалије и висока влажност. Галванизација, фарбање, премазивање прахом и други заштитни третмани могу смањити ризик од корозије, али дугорочне перформансе и даље зависе од стања заштитног слоја.
ФРП и СМЦ композитни материјали не рђају као челик. Ово чини композитно управљање кабловима посебно атрактивним за:
Обална и морска средина
Постројења за хемијску прераду
Постројења за пречишћавање отпадних вода
Железничка инфраструктура
Спољне електричне инсталације
Индустријска окружења са високом влажношћу
За кабловске системе инсталиране на локацијама којима је тешко или скупо приступити, отпорност на корозију такође може помоћи у смањењу будућих захтева за прегледом и одржавањем.
Тежина и монтажа
Тежина је још једна важна разлика између ФРП и система управљања челичним кабловима.
Велики челични носачи и потпорне конструкције могу захтевати више рада или опреме за подизање током транспорта и уградње. Ово постаје посебно релевантно када се кабловске руте протежу на велике удаљености или када је приступ ограничен.
ФРП и СМЦ композитне компоненте су генерално лагане, а још увек су пројектоване за специфичне структуралне захтеве. Мања тежина компоненти може да поједностави транспорт, руковање на лицу места, подизање и позиционирање.
Међутим, мала тежина не би требало да замени одговарајућу процену структуре. Одабрани систем још увек треба да се процени према тежини кабла, размаку носача, дужини распона, класи оптерећења, начину уградње и условима специфичним за пројекат.
Елецтрицал Инсулатион
Електрична проводљивост је још једно кључно разматрање када се упоређују ФРП носачи каблова са челичним носачима каблова.
Челик је електрично проводљив, тако да су уземљење и лепљење важни делови дизајна металних носача каблова.
ФРП и СМЦ композитни материјали су неметални и могу пружити електричну изолацију. Ово може бити корисно у дистрибуцији електричне енергије, телекомуникацијама, железничкој инфраструктури и индустријским електричним инсталацијама где је електрично раздвајање важно.
Спецификације пројекта, електрични захтеви и стандарди противпожарне перформансе и даље важе, али ФРП даје инжењерима неметалну алтернативу челику.
Механичка чврстоћа и носивост
Механичка чврстоћа је често једна од првих брига када се упоређује ФРП са челиком.
Челик има добро утврђене структуралне перформансе и и даље се широко користи за захтевне апликације носача каблова. Међутим, композитне носаче каблова не треба судити само по називу материјала.
Њихов учинак зависи од фактора као што су:
Стога најкорисније питање није да ли је ФРП јачи или слабији од челика. Кључно питање је да ли одабрани систем за управљање кабловима може безбедно да издржи потребно оптерећење у стварним условима пројекта.
Аватар наводи да се његов СМЦ носач кабла може прилагодити за различите структурне чврстоће и класе оптерећења. Због тога ФРП и СМЦ производе за управљање кабловима треба оценити као пројектоване системе , а не као једноставне замене материјала.
Одржавање и перформансе животног циклуса
Почетна набавна цена је само један део укупне цене система носача каблова.
Челични носач каблова инсталиран у сувом унутрашњем окружењу може захтевати мало одржавања. Међутим, у приобалном, хемијском, влажном или спољашњем окружењу, челични системи могу захтевати редовну инспекцију и заштиту од корозије.
Композитни системи могу да умање неке од ових забринутости јер не рђају као челик и могу бити пројектовани за отпорност на корозију, излагање УВ зрачењу, оксидацију и старење.
Тамо где је приступ одржавању тежак, поређење перформанси током животног циклуса може бити значајније од поређења само почетних цена материјала.
ФРП носачи каблова у односу на челичне носаче каблова:
| Фактор брзог поређења |
ФРП / СМЦ композитни |
челик |
| Отпорност на корозију |
Високо |
Зависи од материјала и заштите |
| Тежина |
Генерално лагана |
Генерално теже |
| Електрична проводљивост |
Неметални |
Цондуцтиве |
| Отпорност на рђу |
Не рђа као челик |
Захтева заштиту од корозије |
| УВ отпорност |
Може бити пројектован за УВ отпорност |
Зависи од премаза и материјала |
| Хемијска отпорност |
Зависи од формулације |
Зависи од класе и премаза |
| Руковање инсталацијом |
Генерално лакше |
Може захтевати више руковања |
| Учинак оптерећења |
Дизајниран за примену |
Успостављена чврстоћа конструкције |
| Одржавање |
Мање одржавање узроковано корозијом у тешким окружењима |
Може захтевати инспекцију корозије |
| Прилагођавање |
Високо |
Високо |
Стварне перформансе зависе од дизајна производа, спецификације материјала, услова оптерећења, окружења за инсталацију и применљивих стандарда.
Где ФРП носачи каблова имају највише смисла
ФРП не мора да замени челик у свакој примени.
Челик остаје практичан избор за многе конвенционалне унутрашње инсталације где је изложеност корозији ограничена, а спецификације пројекта фаворизују металне системе.
ФРП и СМЦ композитни каблови за управљање постају привлачнији када се заједно јављају неколико захтевних услова. Типичне апликације укључују:
Железничка инфраструктура
Обални и морски пројекти
Хемијска постројења
Постројења за пречишћавање отпадних вода
Енергетска инфраструктура
Телекомуникације
Спољне електричне инсталације
Индустријски објекти
Железнички пројекти су добар пример јер дуге руте, изложеност на отвореном и ограничен приступ одржавању могу повећати вредност лаких компоненти отпорних на корозију.
Композитни кабловски канали за подземне примене
Управљање кабловима није ограничено на отворене носаче каблова. Подземна електрична и комуникациона инфраструктура такође захтева системе који штите каблове док издржавају услове околине и механичке услове.
Аватар Цомпосите'с СМЦ Цомпосите Ундергроунд Цабле Тренцх ДЛЦ је дизајниран за апликације закопаних каблова.
Према информацијама о производу компаније, систем је изолован и отпоран на ватру, може се брзо монтирати на лицу места, лаган је и антистатичан и нуди високу бочну носивост.
Слика 2: СМЦ композитни подземни кабловски канал ДЛЦ
За подземне пројекте, ове карактеристике могу помоћи да се поједностави транспорт и инсталација, а истовремено представљају алтернативу конвенционалним металним или бетонским заштитним системима каблова.
Погодност било ког решења за управљање подземним кабловима и даље треба проценити према дубини инсталације, механичком оптерећењу, условима тла, изложености околини, спецификацијама пројекта и применљивим инжењерским стандардима.
Који материјал треба да изаберете?
Не постоји универзални одговор да ли је бољи ФРП или челик.
Пре него што изаберу систем носача каблова, инжењери треба да размотре:
Захтевано оптерећење кабла и класа оптерећења
Распон и размак подршке
Изложеност животне средине и хемикалије
Ризик од корозије
Захтеви за електричну изолацију
Услови уградње
Приступ за одржавање
Очекивани век трајања
Важећи стандарди пројекта
За конвенционални пројекат у затвореном простору са ограниченом изложеношћу животној средини, челик може остати исплативо и познато решење.
За тешка окружења где су корозија, мала тежина, изолација и одржавање главни проблеми, пројектовани ФРП или СМЦ композитни систем може пружити практичне предности.
Често постављана питања
Да ли ФРП носачи каблова рђају?
ФРП и СМЦ композитни материјали не рђају као челик. То их чини посебно погодним за приобална, влажна, хемијска и друга корозивна окружења.
Да ли су ФРП носачи каблова лакши од челичних носача каблова?
ФРП и СМЦ композитне компоненте су генерално лакше од упоредивих челичних компоненти. Мања тежина може да поједностави транспорт, руковање и инсталацију, иако стварна тежина зависи од дизајна производа.
Да ли су ФРП носачи каблова електрично проводљиви?
ФРП је неметални и може да обезбеди електричну изолацију. Челик је електрично проводљив и захтева одговарајуће уземљење и везивање.
Да ли ФРП носачи каблова могу да издрже велика оптерећења каблова?
Носивост зависи од формулације материјала, арматуре, геометрије, распона, размака носача, конструкцијског дизајна и класе оптерећења. Изабрани систем увек треба проверити у односу на стварне захтеве пројекта.
Да ли је ФРП увек бољи од челика?
Не. Челик остаје практичан за многе конвенционалне инсталације. ФРП постаје привлачнији тамо где су важни отпорност на корозију, лагана конструкција, електрична изолација и смањено одржавање.
Закључак
ФРП носачи каблова и челични носачи каблова имају своје предности.
Челик остаје доказано решење са утврђеним механичким перформансама и широко распрострањеном употребом у електричној инфраструктури. ФРП и СМЦ композитни системи нуде различиту комбинацију отпорности на корозију, лагане конструкције, електричне изолације, флексибилности дизајна и смањеног одржавања повезаног са корозијом.
Најбољи избор би требало да буде заснован на радном окружењу, захтевима за оптерећење, условима инсталације, приступу одржавању, очекиваном веку трајања и применљивим стандардима, а не само на почетној цени.
За инфраструктуру изложену корозији, тешком приступу, тешким временским условима или захтевним железничким условима, ФРП и СМЦ композитни системи за управљање кабловима могу пружити трајну алтернативу традиционалним челичним системима.
Аватар Цомпосите обезбеђује ФРП и СМЦ композитна решења за управљање кабловима за железничку, индустријску, спољашњу и подземну инфраструктуру.
