SMC ஸ்டீலை விட வலிமையானதா? சுமை திறன் விளக்கப்பட்டது

தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கான பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும் போது, ​​வலிமை மற்றும் சுமை திறன் ஆகியவை பெரும்பாலும் மிக முக்கியமான காரணிகளாகும். சமீபத்திய ஆண்டுகளில், SMC (தாள் மோல்டிங் கலவை) , உயர் செயல்திறன் கொண்ட FRP (ஃபைபர் கிளாஸ் வலுவூட்டப்பட்ட பிளாஸ்டிக்) பொருள் குறிப்பிடத்தக்க கவனத்தைப் பெற்றுள்ளது. ஆனால் சுமை தாங்கும் திறன் அடிப்படையில் எஃகு போன்ற பாரம்பரிய பொருட்களுடன் SMC எவ்வாறு ஒப்பிடுகிறது? இந்தக் கட்டுரையில், இந்தக் கேள்வியை ஆழமாக ஆராய்ந்து, வலிமை, ஆயுள் மற்றும் செயல்திறன் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் எஃகுக்கு எதிராக SMC எவ்வாறு அடுக்கி வைக்கிறது என்பதை விளக்குவோம்.

 

1. SMC மற்றும் FRP அறிமுகம்

FRP என்றால் என்ன?

FRP (Fiberglass Reinforced Plastic)  என்பது பிசினுடன் வலுவூட்டப்பட்ட கண்ணாடியிழை மேட்ரிக்ஸால் செய்யப்பட்ட ஒரு பரந்த வகை கூட்டுப் பொருட்களைக் குறிக்கிறது. இந்த கலவைகள் இரண்டு பொருட்களின் நன்மைகளையும் இணைக்கின்றன: கண்ணாடியிழை வலிமை மற்றும் பிசின் பல்துறை. FRP பொருட்கள் அதிக நீடித்த, அரிப்பை-எதிர்ப்பு மற்றும் இலகுரக, வாகனம், விண்வெளி, கட்டுமானம் மற்றும் பல தொழில்களில் பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன.

FRP என்பது அதன் கலவை, ஃபைபர் உள்ளடக்கம் மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் பிசின் வகையை சரிசெய்வதன் மூலம் பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றவாறு மாற்றியமைக்கக்கூடிய ஒரு பல்துறை பொருள் ஆகும். FRP இன் முக்கிய நன்மை அதன் கூறுகளின் சிறந்த குணங்களை இணைக்கும் திறனில் உள்ளது: கண்ணாடியிழையின் வலிமை, நெகிழ்ச்சி மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மை, பிசின் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் எதிர்ப்பு ஆகியவற்றுடன்.

FRP இன் முக்கிய பண்புகள்:

• எடை குறைவானது எஃகு மற்றும் அலுமினியம் போன்ற உலோகங்களுடன் ஒப்பிடும்போது

• அதிக வலிமை-எடை விகிதம் , ஆயுள் மற்றும் கையாளுதலின் எளிமை ஆகிய இரண்டையும் வழங்குகிறது

• அரிப்பை எதிர்க்கும் , ஈரப்பதம், இரசாயனங்கள் மற்றும் பிற அரிக்கும் பொருட்களுக்கு வெளிப்படும் சூழல்களுக்கு ஏற்றது

• தனிப்பயனாக்கக்கூடியது வடிவம், அளவு மற்றும் செயல்திறன் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில்

SMC (தாள் மோல்டிங் கலவை) என்பது FRP இன் ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவமாகும், இது உயர் அழுத்தம், உயர் வெப்பநிலை மோல்டிங் செயல்முறைகளில் பயன்படுத்த வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இது அதிக வலிமை கொண்ட, வலுவூட்டப்பட்ட பிளாஸ்டிக் பொருளாகும், இது அதன் மேம்பட்ட செயல்திறன் பண்புகள் காரணமாக வாகனம், தொழில்துறை மற்றும் விண்வெளி பயன்பாடுகளில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

 

2. SMC என்றால் என்ன? FRP இன் ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவம்

SMC (தாள் மோல்டிங் கலவை) புரிந்து கொள்ளுதல்

SMC என்பது கண்ணாடியிழை வலுவூட்டலுடன் பிசினை இணைப்பதன் மூலம் உருவாக்கப்பட்ட ஒரு வகை FRP ஆகும், ஆனால் அதன் குறிப்பிட்ட மோல்டிங் செயல்முறையின் காரணமாக இது மற்ற FRP பொருட்களிலிருந்து வேறுபட்டது. SMC உயர் அழுத்த மோல்டிங்கிற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, இது விதிவிலக்கான வலிமை மற்றும் விறைப்புத்தன்மையைத் தக்க வைத்துக் கொண்டு சிக்கலான வடிவங்களை உருவாக்க அனுமதிக்கிறது.

பிசின் கண்ணாடியிழை இழைகள் மற்றும் பிற சேர்க்கைகளுடன் கலந்து தடித்த, பேஸ்ட் போன்ற பொருளை உருவாக்குவதன் மூலம் செயல்முறை தொடங்குகிறது. இந்த கலவையானது அதிக வெப்பம் மற்றும் அழுத்தத்தின் கீழ் அச்சுகளில் அழுத்தப்படுகிறது, இது துல்லியமான வடிவமைத்தல் மற்றும் உயர் செயல்திறன் கூறுகளை உருவாக்க அனுமதிக்கிறது. இதன் விளைவாக வரும் பொருள் மிகவும் நீடித்தது, தேய்மானம் மற்றும் கிழிக்க எதிர்ப்பு, மற்றும் அதிக அழுத்த சூழ்நிலைகளில் சிறப்பாக செயல்படுகிறது.

SMC இன் முக்கிய பண்புகள்:

• அதிக வலிமை-எடை விகிதம் : அதிக எடை இல்லாமல் அதிக வலிமையை வழங்குகிறது

• வெப்ப நிலைத்தன்மை : அதிக வெப்பநிலையை சிதைக்காமல் தாங்கும், இது உயர் செயல்திறன் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது

• சிறந்த பரிமாண நிலைத்தன்மை : மன அழுத்தத்தின் கீழ் வடிவத்தையும் அளவையும் பராமரிக்கிறது, உற்பத்தியின் ஒட்டுமொத்த கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டிற்கு பங்களிக்கிறது

• அரிப்பு எதிர்ப்பு : இரசாயனங்கள், ஈரப்பதம் மற்றும் கடுமையான சூழல்களுக்கு வெளிப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது, நீண்ட ஆயுள் மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது

• தனிப்பயனாக்குதல் : எஃகு போன்ற உலோகங்கள் மூலம் அடைய கடினமான வடிவமைப்பு நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்கும், சிக்கலான வடிவங்களில் வடிவமைக்கப்படலாம்.

SMC உற்பத்தி செயல்முறை:

• பிசின் செறிவூட்டல் : கலவையை உருவாக்க பிசின் மற்றும் கண்ணாடியிழை ஒன்றாக கலக்கப்படுகிறது. இந்த கலவையானது பொருளின் வலிமை மற்றும் சீரான தன்மையை உறுதி செய்கிறது.

• உயர் அழுத்த மோல்டிங் : கலவை ஒரு அச்சில் வைக்கப்பட்டு அதிக வெப்பநிலையில் சுருக்கப்படுகிறது. இந்த படி, பொருள் வடிவம் பெறுவதை உறுதி செய்கிறது, அதே நேரத்தில் அதிக நீடித்த மற்றும் மீள்தன்மை கொண்டது.

• குணப்படுத்துதல் : வார்க்கப்பட்ட கூறு குணப்படுத்தப்பட்டு, அதன் கட்டமைப்பை திடப்படுத்துகிறது. குணப்படுத்தும் செயல்முறை பொருளின் வலிமையை அதிகரிக்கிறது, இது வெளிப்புற அழுத்தம் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் காரணிகளுக்கு இன்னும் அதிக எதிர்ப்பை அளிக்கிறது.

 

3. SMC மற்றும் ஸ்டீலை ஒப்பிடுதல்: வலிமை மற்றும் சுமை திறன்

சுமை திறனைப் புரிந்துகொள்வது

SMC மற்றும் ஸ்டீல் போன்ற பொருட்களை மதிப்பிடும் போது, ​​சுமை திறன் என்பது ஒரு பொருள் தோல்வி அல்லது சிதைவு இல்லாமல் தாங்கக்கூடிய அதிகபட்ச எடை அல்லது சக்தியைக் குறிக்கிறது. ஒரு பொருளின் சுமை தாங்கும் திறன் பல தொழில்களில் ஒரு முக்கியமான காரணியாகும், குறிப்பாக கனரக இயந்திரங்கள், உள்கட்டமைப்பு மற்றும் கட்டமைப்பு கூறுகளைக் கையாளும். ஒரு பொருளின் சுமை திறனைப் புரிந்துகொள்வது, பொறியாளர்கள் மிகவும் திறமையான அமைப்புகளை வடிவமைக்கவும், ஒவ்வொரு பயன்பாட்டிற்கும் மிகவும் பொருத்தமான பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும் அனுமதிக்கிறது.

தொழில்துறை அமைப்புகளில், சுமை திறன் என்பது கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டின் ஒரு முக்கிய அம்சமாகும், இது காலப்போக்கில் அதிகப்படியான விலகல் அல்லது தோல்வியின்றி தேவையான எடையை எடுத்துச் செல்லும் என்பதை உறுதி செய்கிறது. SMC மற்றும் ஸ்டீல் இரண்டும் அதிக சுமை தாங்கும் திறன்களை வழங்குகின்றன, ஆனால் அவை வெவ்வேறு வழிகளில் இதை அடைகின்றன. SMC, ஒரு கூட்டுப் பொருளாக இருப்பதால், கண்ணாடியிழையின் வலிமையை பிளாஸ்டிக்கின் இலகுரக தன்மையுடன் இணைக்கிறது, அதே சமயம் எஃகு அதன் உள்ளார்ந்த இழுவிசை வலிமையை நம்பியுள்ளது.

 சுமை தாங்கும் பண்புகளில் முக்கிய வேறுபாடுகள்

சொத்து	SMC	எஃகு
வலிமை-எடை விகிதம்	அதிக (வலுவான ஆனால் இலகுரக)	கீழ் (அதே வலிமைக்கு கனமானது)
அரிப்பு எதிர்ப்பு	சிறப்பானது	துரு மற்றும் அரிப்புக்கு ஆளாகிறது
தாக்க எதிர்ப்பு	உயர்	மிதமான
வெப்ப நிலைத்தன்மை	உயர்	மிதமான
உற்பத்தி நெகிழ்வுத்தன்மை	உயர் (சிக்கலான வடிவங்கள் சாத்தியம்)	வரையறுக்கப்பட்ட (வெல்டிங் தேவை)
செலவு	குறைந்த (குறிப்பாக பெரிய அளவில்)	அதிக (குறிப்பாக கனமான கட்டமைப்புகளில்)

SMC எஃகுடன் எவ்வாறு ஒப்பிடுகிறது?

SMC ஆனது எஃகு விட அதிக வலிமை-எடை விகிதத்தைக் கொண்டுள்ளது, அதாவது அதிக எடை இல்லாமல் ஒத்த சுமைகளைத் தாங்கும். வாகனங்கள் அல்லது விமானங்கள் போன்றவற்றில் எடை குறிப்பிடத்தக்க கவலையாக இருக்கும் பயன்பாடுகளுக்கு இந்த சொத்து SMC ஐ சிறந்ததாக ஆக்குகிறது. SMC இன் இலகுவான எடையானது ஒரு பொருளின் ஒட்டுமொத்த எடையைக் குறைக்க உதவுகிறது, இது காலப்போக்கில் குறிப்பிடத்தக்க ஆற்றல் சேமிப்புக்கு வழிவகுக்கும், குறிப்பாக போக்குவரத்துத் தொழில்களில்.

எஃகு அதன் இழுவிசை வலிமையின் காரணமாக மிகவும் கனமான பயன்பாடுகளுக்கு ஒரு சிறந்த தேர்வாக இருக்கும் அதே வேளையில், SMC பல பகுதிகளில் இதேபோல் செயல்படுகிறது, ஆனால் அதிக இலகுவான மற்றும் அரிப்பை-எதிர்ப்பு கூடுதல் நன்மைகளுடன். எஃகு இன்னும் சில பயன்பாடுகளில் விரும்பப்படுகிறது, அங்கு பொருள் மிகவும் அதிக அழுத்தத்திற்கு உள்ளாகிறது அல்லது அதிக வெப்பநிலை மற்ற பொருட்களைக் குறைக்கலாம். இருப்பினும், பல சூழ்நிலைகளில் SMC ஒரு தகுதியான மாற்றாக நிரூபிக்கப்பட்டுள்ளது.

SMC இன் சுமை தாங்கும் செயல்திறன்:

• அதிக வலிமை : SMC ஆனது அதன் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை பராமரிக்கும் போது அதிக அழுத்தம் மற்றும் அதிக சுமைகளை தாங்கும் திறன் கொண்டது.

• சோர்வு எதிர்ப்பு : எஃகு போலல்லாமல், இது மீண்டும் மீண்டும் அழுத்தத்தின் கீழ் காலப்போக்கில் பலவீனமடையக்கூடும், SMC சிறந்த சோர்வு எதிர்ப்பை வெளிப்படுத்துகிறது, இது குறைந்த சீரழிவுடன் நீண்ட காலம் தாங்க அனுமதிக்கிறது.

• தாக்க எதிர்ப்பு : SMC ஆனது தாக்கங்களுக்கு மிகவும் எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டது மற்றும் எஃகு விட அதிர்வுகளை உறிஞ்சி, அதிக தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும் சூழல்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. திடீர் சக்திகளைத் தாங்கும் திறன் பல தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கு முக்கியமானது.

 

4. சில பயன்பாடுகளில் SMC எஃகு ஏன் சிறப்பாக செயல்படுகிறது

இலகுரக மற்றும் ஆயுள்

SMC எஃகு விஞ்சும் முக்கிய காரணங்களில் ஒன்று எடையை கணிசமாகக் குறைக்கும் அதே வேளையில் ஒப்பிடக்கூடிய வலிமையை வழங்கும் திறன் ஆகும். எரிபொருள் செயல்திறனுக்கு எடை குறைப்பு முக்கியமானதாக இருக்கும் வாகன உற்பத்தி போன்ற தொழில்களில், SMC குறிப்பிடத்தக்க நன்மைகளை வழங்குகிறது. இலகுவான பொருட்கள் வாகனங்களின் ஒட்டுமொத்த எடையைக் குறைக்கின்றன, இது மேம்பட்ட எரிபொருள் சிக்கனத்திற்கு வழிவகுக்கும், குறைக்கப்பட்ட உமிழ்வு மற்றும் சிறந்த கையாளுதல்.

• வாகனத் தொழில் : பம்ப்பர்கள், பாடி பேனல்கள் மற்றும் எஸ்எம்சியில் இருந்து தயாரிக்கப்படும் என்ஜின் கவர்கள் போன்ற கூறுகள் வலிமையானது மட்டுமின்றி, அவற்றின் எஃகு  சகாக்களை விட இலகுவாகவும் உள்ளன, இது ஒட்டுமொத்த வாகன எடையைக் குறைக்கவும் ஆற்றல் செயல்திறனை மேம்படுத்தவும் உதவுகிறது.

• ஏரோஸ்பேஸ் மற்றும் ஏவியேஷன் : விமானம் மற்றும் ஹெலிகாப்டர்களின் பாகங்களில் SMC பயன்படுத்தப்படுகிறது, வலிமையில் சமரசம் செய்யாமல் எடையைக் குறைப்பது முக்கியமானது. விண்வெளித் தொழில் நீண்ட காலமாக கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டுடன் லேசான தன்மையை இணைக்கும் பொருட்களைத் தேடுகிறது, மேலும் SMC அதை வழங்குகிறது.

அரிப்பு எதிர்ப்பு

SMC அரிப்பை மிகவும் எதிர்க்கும், இது ஈரப்பதம், இரசாயனங்கள் அல்லது கடுமையான வானிலைக்கு வெளிப்படும் சூழல்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது. எஃகு, மறுபுறம், துருப்பிடிக்க வாய்ப்புள்ளது, இது காலப்போக்கில் அதன் வலிமை மற்றும் சுமை தாங்கும் திறனை சமரசம் செய்யலாம். அரிப்பு எஃகு கூறுகளை கணிசமாக பலவீனப்படுத்தும், பராமரிப்பு செலவுகள் மற்றும் சாத்தியமான கட்டமைப்பு தோல்விகளுக்கு வழிவகுக்கும்.

• எஃகு : பொதுவாக துரு மற்றும் அரிப்பிலிருந்து பாதுகாக்க பூச்சு அல்லது பராமரிப்பு தேவைப்படுகிறது.

• SMC : இயற்கையாகவே சுற்றுச்சூழல் சீரழிவை எதிர்க்கிறது, இது வெளிப்புற பயன்பாடுகள், இரசாயன செயலாக்க ஆலைகள் மற்றும் ஈரப்பதம் மற்றும் இரசாயனங்கள் பொதுவாக வெளிப்படும் கடல் சூழல்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.

 

5. சுமை சோதனை மற்றும் செயல்திறன் தரவு

அதிக சுமை பயன்பாடுகளில் செயல்திறன்

நிஜ-உலகப் பயன்பாடுகளில் அதன் திறனை மதிப்பிடுவதற்கு SMC பல்வேறு சுமை சோதனைக்கு உட்படுத்தப்பட்டுள்ளது. எஃகு மிகவும் அதிக சுமை சூழ்நிலைகளில் சிறந்து விளங்கும் அதே வேளையில், SMC குறைவான தீவிரமான ஆனால் இன்னும் கோரும் சூழலில் ஒப்பிடக்கூடிய செயல்திறனை வழங்குகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, வாகன பாகங்கள் அல்லது விண்வெளி கட்டமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படும் SMC கூறுகள் கணிசமான அழுத்தங்களை தோல்வியின்றி தாங்கும், அவற்றின் சிறந்த வலிமை-எடை விகிதம் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பின் காரணமாக.

தொழில்துறை அமைப்புகளில், SMC பெரும்பாலும் உயர் அழுத்த மோல்டிங்கைத் தாங்கும் அல்லது வெப்ப ஏற்ற இறக்கங்களுக்கு வெளிப்படும் கூறுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அங்கு அது வெப்ப நிலைத்தன்மை மற்றும் மீள்தன்மையின் அடிப்படையில் எஃகுக்கு மிஞ்சும்.

SMC vs ஸ்டீல் சுமை சோதனை முடிவுகள்

சோதனை வகை	SMC	எஃகு
இழுவிசை வலிமை	60-90 MPa	250-400 MPa
நெகிழ்வு வலிமை	100-150 MPa	150-250 MPa
தாக்க எதிர்ப்பு	உயர் (சிதைவு இல்லை)	மிதமான (பள்ளம் இருக்கலாம்)
சுருக்க வலிமை	80-120 MPa	200-300 எம்.பி
வெப்ப நிலைத்தன்மை	சிறந்த (180°C வரை)	மிதமான (150°C வரை)

 

6. முடிவு

முடிவில், SMC ஆனது எஃகுடன் ஒப்பிடும்போது ஒரு சிறந்த வலிமை-எடை-எடை விகிதம் மற்றும் விதிவிலக்கான அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்குகிறது, எடை குறைப்பு, செலவு-செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட கால ஆயுள் ஆகியவை முக்கியமான தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கு இது சிறந்த தேர்வாக அமைகிறது. சில உயர்-சுமை பயன்பாடுகளில் எஃகு நிகரற்றதாக இருந்தாலும், அதிக செயல்திறன் மற்றும் குறைக்கப்பட்ட எடை ஆகிய இரண்டும் தேவைப்படும் தொழில்களுக்கு SMC ஒரு போட்டி மாற்றீட்டை வழங்குகிறது. அவதார் கலவையில், வாகனம் முதல் உள்கட்டமைப்பு வரை பல்வேறு துறைகளின் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்ட உயர்தர SMC தீர்வுகளில் நாங்கள் நிபுணத்துவம் பெற்றுள்ளோம். உங்கள் செயல்பாடுகளின் செயல்திறனை அதிகரிக்க விரும்புகிறீர்களோ அல்லது கோரும் பயன்பாடுகளுக்கு நம்பகமான, இலகுரக பொருட்கள் தேவைப்படுகிறீர்களோ, நாங்கள் உதவ இங்கே இருக்கிறோம். எங்கள் SMC தயாரிப்புகள் உங்கள் வணிக இலக்குகளை எவ்வாறு ஆதரிக்கலாம் என்பதைப் பற்றி மேலும் அறிய இன்றே எங்களைத் தொடர்புகொள்ளவும்.

 

7. அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

Q1: சுமை திறன் அடிப்படையில் SMC எஃகு விட வலுவானதா?

பதில்:  SMC அதிக வலிமை-எடை-எடை விகிதம் மற்றும் சிறந்த ஆயுள் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்கும் போது, ​​சில உயர்-சுமை பயன்பாடுகளில், குறிப்பாக தீவிர இழுவிசை வலிமை தேவைப்படும் எஃகு வலுவாக உள்ளது.

Q2: தீவிர வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தங்களை SMC எவ்வாறு கையாளுகிறது?

பதில்:  SMC ஆனது அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தங்களை தாங்கக்கூடியது, இது தீவிர நிலைமைகளை அனுபவிக்கும் வாகன மற்றும் விண்வெளி பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.

Q3: எஃகுக்குப் பதிலாக SMC ஐப் பயன்படுத்துவதன் நன்மைகள் என்ன?

பதில்:  SMC இலகுரக, அரிப்பை-எதிர்ப்பு பொருட்களை வழங்குகிறது, அவை செலவு குறைந்தவை, இந்த பண்புகள் அவசியமான பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.

Q4: அனைத்து பயன்பாடுகளிலும் எஃகுக்கு மாற்றாக SMC ஐப் பயன்படுத்த முடியுமா?

பதில்:  எடை குறைப்பு மற்றும் அரிப்பை எதிர்ப்பது முக்கியத்துவம் வாய்ந்த பயன்பாடுகளுக்கு SMC மிகவும் பொருத்தமானது. இருப்பினும், தீவிர சுமை தாங்கும் சூழ்நிலைகளுக்கு எஃகு தேர்வாக உள்ளது.

Q5: வலிமையின் அடிப்படையில் SMC மற்ற FRP வகைகளுடன் எவ்வாறு ஒப்பிடுகிறது?

பதில்:  SMC ஆனது அதிக அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலையின் கீழ் அதன் உயர் செயல்திறன் காரணமாக FRP குடும்பத்திற்குள் தனித்து நிற்கிறது, இது மற்ற FRP பொருட்களுடன் ஒப்பிடும்போது கோரிக்கை பயன்பாடுகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது.